衡水電鍍污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家 化工污水處理設(shè)備

一、電鍍廢水處理過程存在的問題及其原因

1、電鍍污水處理設(shè)備投資過大，處理成本高。一個企業(yè)投入幾百萬用于購置處理設(shè)備，然而實際處理的效果卻不穩(wěn)定，達標的情況也不穩(wěn)定，并且消耗藥劑的成本也高。采用焦亞鈉法、亞鈉法的企業(yè)，就藥劑的成本來說均在5.0～6.5元每平方米廢水，對于塑料電鍍廠而言，藥劑成本為每平方米廢水至少十元人民幣。假如計算設(shè)備人工費、測試監(jiān)測費、折舊費等費用，每平方米廢水處理的成本就更高。這就是阻礙現(xiàn)今的電鍍企業(yè)認真對待廢水處理問題的根本、直接的原因。因而，研制開發(fā)一種設(shè)備，投資省，流程短，適用性強，操作簡單，處理時間短，處理效果好，性能穩(wěn)定，處理成本低的混合廢水處理的技術(shù)，是盡可能杜絕并避免現(xiàn)實中把設(shè)備當擺設(shè)，處理時偷工減料、偷排、處理不徹底等一系列現(xiàn)象的實際有效的方法。

2、處理效果不夠理想。經(jīng)過多年研究，現(xiàn)有多種廢水處理技術(shù)（亞鐵法、焦亞鈉法、亞鈉法、離子交換法、鐵～焦炭法、電解法等）。目前，在實際生產(chǎn)中，港臺企業(yè)采用亞鈉法、焦亞鈉法較多，內(nèi)地企業(yè)采用鐵～焦炭法、亞鐵法的較多；離子交換法和電解法因為管理和運行的效果不如人所愿，近些年來在實際運用中比較罕見。但在實際運用中亞鐵法、焦亞鈉法、亞鈉法等方案，pH值和投料量難以控制。一旦投料超標，浪費材料不說，成本也有所增加，而且又會增加出水中COD的值，如果過多的投料，還容易形成絡(luò)離子，就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足，那么，雜質(zhì)還原不充分，雜質(zhì)含量不達標。對于廢水排放量比較小（在5m3以下）的電鍍廠，或許鐵～焦炭法比較適宜，然而該法在初期除污效果較好，隨著時間的推移，處理效果逐漸變差，而且，甚至會根本無效。

二、解決方案：

1、隨著污水處理設(shè)備的不斷發(fā)展，目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了適合于電鍍廢水處理的小型污水處理設(shè)備，價格幾萬元，中心切眼完全可以放心使用。

2、優(yōu)化工藝，合理布局廢水處理設(shè)施的位置，采用自動加藥來降低成本。電鍍工業(yè)是一項對環(huán)境污染較大的工業(yè)，只有加強和完善工藝改革，才能從根源上防止電鍍，在生產(chǎn)過程之中把污染消滅。當然，在此基礎(chǔ)上，再利用各種廢水治理設(shè)施，才能在電鍍廢水處理的處理過程中，實現(xiàn)處理結(jié)果的全面達標。在保證廢水處理質(zhì)量的前提下，應盡量推廣用低濃度、無氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚至不用絡(luò)合劑的工業(yè)，以電鍍新工藝降低治理污染的難度。具有實用推廣價值的低濃度鍍銅、鎳鐵合金、低濃度鍍鎳、錫鈷合金、電泳著色、錫鎳合金等代鉻鍍層等工藝，都可直接從工藝本身減輕污染。

在保證廢水處理質(zhì)量的前提下，應盡量推廣用低濃度、無氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚至不用絡(luò)合劑的工業(yè)，以電鍍新工藝降低治理污染的難度。具有實用推廣價值的低濃度鍍銅、鎳鐵合金、低濃度鍍鎳、錫鈷合金、電泳著色、錫鎳合金等代鉻鍍層等工藝，都可直接從工藝本身減輕污染。

一般情況下，將廢水處理設(shè)施設(shè)置在電鍍車間附近，一方面，省去不必要的管道線路，既可以節(jié)省投資，又便于管理維護，排水溝進行防滲處理，在采用花崗巖石料做地溝時，在接縫處，要使用水玻璃膠泥及環(huán)氧樹脂膠泥勾縫，以此嚴防滲漏，設(shè)計中還要注意流水管道傾斜度，以防廢水在管道中阻塞，造成流通不暢，泵房選型設(shè)址適當，廢水處理區(qū)域，視野要相對開闊，以便操作與維修。 

人工粗放型的加藥方式是導致注水設(shè)備腐蝕嚴重的主要原因。長期以來，人工加藥一旦調(diào)節(jié)不及時，還容易引起水質(zhì)波動問題，而使用自動加藥技術(shù)，就能夠?qū)�來水的監(jiān)控更全面、藥量控制更準確、反應更靈敏、操作更方便，實現(xiàn)了加藥變化與來水變化的一致，不僅是處理效果還是對設(shè)備的耐用性，都十分有利。對注水站污水處理的自動加藥技術(shù)進行研究，用于實踐后，處理后的污水指標達標，能夠有效抑制污水腐蝕注水設(shè)施，延長設(shè)備使用周期，有良好的經(jīng)濟效益。

2、各種廢水分類別處理。電鍍廢水可以分為：含氰廢水，其他重金屬廢水，含鉻廢水，酸堿廢水。分系統(tǒng)、分類別處理各種廢水，是非常合理的廢水處理方法。無論是重金屬還是氰的處理，都必須使體系在一個合適酸堿度下，由表1可知，不同重金屬，沉淀時的pH差別是非常大的。一旦體系的酸堿度不適合，就會嚴重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果。檢查發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過廢水處理后，如果重金屬嚴重超標，其主要是由于廢水處理系統(tǒng)酸堿度控制不當。采用滾桶滾光法，用較低濃度的酸、堿，借機械摩擦除去鋼鐵件上的油垢、鐵銹等，并可將零件表面磨光滑。以上措施能大大的減少酸堿廢水排出量。但是，仍然會有殘余的堿性、酸性廢水以及地面清洗廢水。在處理過程中，我們一方面可以利用產(chǎn)生的酸性、堿性廢水相互中和，以達到處理目的。另外，通過另加藥品來中和酸堿廢水也可大大降低廢水治理的成本。

3、加強日常管理，嚴格按工藝要求操作。針對工作人員專業(yè)素質(zhì)參差不齊的狀況，必須對員工進行操作業(yè)務培訓，明確安全操作、嚴格操作的重要性，并不斷吸收一些知識化、年輕化、專業(yè)化人才到員工隊伍來，補充新鮮血液，嚴要求、高標準地把污水處理工作落實到實處。其次，加強員工思想教育，加強員工環(huán)保意識。最后，污水處理工作受自然環(huán)境、生產(chǎn)條件、設(shè)備條件、工藝水平等因素制約和影響，因而更加需要加強執(zhí)行規(guī)范操作意識，購置先進的設(shè)備，提高工藝水平，簡化過于繁瑣的操作，進而改善污水處理的效果。