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船舶制造業(yè)VOCs在工業(yè)源VOCs中的排放貢獻(xiàn)率達(dá)9.9%,是主要VOCs排放源之一。其中建造涂裝VOCs年排放量3.54萬噸,修理涂裝VOCs年排放量2.05萬噸。
在船舶涂裝現(xiàn)場和船舶涂裝車間共檢測出VOCs組分63種。
芳香烴是主要的排放種類,占91.61%,主要芳香烴組分包括間/對、鄰
乙苯和,這4種組分所占比例達(dá)76.53%。
廢氣分子擴(kuò)散到吸附劑表面,VOCs被 吸附而達(dá)到凈化。
處理低濃度的VOCs廢氣,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。
通常與其他技術(shù)組合使用
吸附劑飽和后需再生,烘干廢氣需冷卻后處理
廢氣中VOCs被液體吸收劑所吸收從而 達(dá)到凈化。
液體作為吸收劑,處理相容性VOCs有效
設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用少,無爆炸火災(zāi)危險。
需要對產(chǎn)生廢水進(jìn)行二次處理。
廢氣在催化劑作用下,使VOCs在引燃點(diǎn)溫度以下燃燒生成H2O 和CO2。
能在低溫下氧化分解,不產(chǎn)生NOx
須考慮催化劑中毒和催化劑壽命
需去除顆粒和漆霧
廢氣引入燃燒室與火焰直接 接觸,使VOCs燃燒生成H2O和CO2。
燃燒效率高,不穩(wěn)定因素少,可靠性高
處理溫度高,運(yùn)行成本高
處理濃度低、間歇性排放VOCs不經(jīng)濟(jì)