布袋式廢氣處理設(shè)備 袋式除塵器生產(chǎn)廠家
纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下
來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
1 除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
2處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。
4在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
5采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
6對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
單機(jī)調(diào)試。
當(dāng)袋式除塵器選用氣動(dòng)動(dòng)力控制閥門時(shí)，工作人員要先接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)的嚴(yán)密性，檢查氣動(dòng)元件是否能夠正常的工作；輸灰系統(tǒng)通電試車，檢查是否正常的工作；當(dāng)使用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)時(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)通電試車，工作正常后關(guān)閉吹風(fēng)風(fēng)機(jī)。
二、模擬空載試驗(yàn)。
首先要逐個(gè)檢查電磁脈沖閥、排氣閥、給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)線路的暢通與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程清灰。
三、聯(lián)動(dòng)調(diào)試。
關(guān)閉所有檢查門和人孔門，啟動(dòng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；調(diào)解各過(guò)濾單元室的負(fù)荷，使其達(dá)到基本平衡。用皮托管和U形壓力計(jì)測(cè)量各進(jìn)風(fēng)支管處的動(dòng)壓值，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支管上的蝶閥，是各單元室過(guò)濾風(fēng)量基本相等。調(diào)好后用紅漆在蝶閥上做好記號(hào)，鎖緊把手。
四、實(shí)載運(yùn)行。
生產(chǎn)設(shè)備正式運(yùn)行，袋式除塵器正式運(yùn)行過(guò)濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5min運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在袋式除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1500～1700）時(shí)，手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)清灰，如此循環(huán)多次。在取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時(shí)”控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可按自動(dòng)“定時(shí)控制”正式運(yùn)行。
布袋除塵器工作機(jī)理
袋式除塵器的工作原理是：依靠編織的或氈織（壓）的濾布作為過(guò)濾材料，當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的表面，干燥空氣則通過(guò)濾袋纖維間的縫隙排走，從而達(dá)到分離含塵氣體粉塵的目的。它的工作機(jī)理是粉塵通過(guò)濾布時(shí)產(chǎn)生的篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散和靜電等作用而被捕集。
1.篩分作用
含塵氣體通過(guò)濾布時(shí)，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來(lái)，稱為篩分作用。對(duì)于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。
只有在使用一定時(shí)間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。
對(duì)于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來(lái)保持較高的除塵效率。
2.慣性作用
含塵氣體通過(guò)濾布纖維時(shí)，大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運(yùn)動(dòng)撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過(guò)濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過(guò)濾布的氣量也增大，氣流會(huì)從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴(yán)重。
3.擴(kuò)散作用
當(dāng)粉塵顆粒在0.2μm以下時(shí)，由于粉塵極為細(xì)小而產(chǎn)生如氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng)，增加了粉塵與濾布表明的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵被捕集。這種擴(kuò)散作用與慣性作用相反，隨著過(guò)濾氣速的降低而增大，粉塵粒徑的減小而增強(qiáng)。以玻璃纖維為例，纖維越細(xì)除塵效率越高（見表）。但纖維直徑細(xì)的壓力損失要比粗的纖維大，耐蝕性也越細(xì)越差。
除塵器的除塵技術(shù)
4.黏附作用
當(dāng)含塵氣體接近濾布時(shí)，細(xì)小的粉塵仍隨氣流一起運(yùn)動(dòng)，若粉塵的半徑大于粉塵中心到濾布邊緣的距離時(shí)，則粉-塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。
5.靜電作用
粉塵顆粒間相互撞擊會(huì)產(chǎn)生靜電，如果濾布是絕緣體，會(huì)使濾布充電。當(dāng)粉塵和濾布所帶的電荷相反時(shí)，粉塵就被吸附在濾布上，從而提高除塵效率，使粉塵清理較難。
